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建陶业“阿里巴巴”要转型?佛山众陶联成立智能制造研究院

发布时间:2019-11-08 09:24:40 浏览次数:620

在钟涛联展大厅,曾经占据很大比例的交易平台板今年被缩小到一个小屏幕,放在一边。智能制造研究所是当时的“主角”。显示屏放在最显眼的地方,相关内容占据了展厅的绝大部分。启动智能制造研究所是钟涛联在第五届中国(广东)国际“互联网”博览会(以下简称“互联网”博览会)上的“大举措”。

在当天下午举行的建筑陶瓷行业智能制造闭门峰会论坛上,中华全国陶瓷联合会启动了智能制造研究院的“奢侈品专家组”,宣布智能制造研究院试点工作开始,并发布了《建筑陶瓷行业智能制造白皮书》。"钟涛联航应该从一个贸易平台转变为一个供应链服务平台——智能制造研究智库."佛山市长朱伟当天在参观时说。

佛山钟涛联供应链服务有限公司总经理蔡楚阳透露,钟涛联自去年以来一直在对在建陶瓷行业进行深入研究,一年内走访了数十家企业,了解陶瓷企业在智能制造方面遇到的障碍以及该行业智能制造技术的成熟程度。后来,用了六个月的时间与行业专家一起为智能制造建立了蓝图和理论基础。

“全国有3000多条陶瓷生产线。不可能为智能制造购买所有最先进的设备。”中华全国陶瓷联合会专家委员会秘书长白梅表示,中华全国陶瓷联合会利用互联网平台整合各种优势资源,改造陶瓷产业,实现低成本、可再生、可循环利用的平台,采用创新组合方案,提高陶瓷制造能力,进一步提升企业竞争力。

为了实现智能制造,第一步是完成数据采集。钟涛联智能制造平台可以通过修改mps系统或设置自动采集装置来打开设备的数据采集端口。数据采集后,上传到华为云形成数据库,足够的数据积累可用于分析和建模。

白梅说,数据收集可以自动生成结果并反馈给工作人员。员工可以实时获取手机和pc机端设备的运行状态,在生产现场实施平台管理,及时发现设备的功耗,减少浪费,实现能源管理。生产设备出现问题时,可以及时报警,及时调整操作程序,减少损失,提高生产效率。

“我们的目标是解决行业中的四个主要问题,即通过数据建模实现配方适用性、优化窑烧曲线、将生产转化为标准化,以及提出良好的能耗解决方案。最后,实现了四个目标:减少损失、提高质量、增加产量和降低成本。”白梅说。据报道,研究和蓝图建设完成后,下一步将与包括董鹏瓷砖在内的7家企业开展试点项目。

论坛的另一个亮点是发布了建筑陶瓷行业智能制造白皮书。白皮书由中华全国陶瓷联合会和景德镇陶瓷大学完成。本书分为陶瓷行业智能制造的研究与系统建设、陶瓷行业智能制造技术的发展现状、陶瓷行业绿色制造与智能制造、陶瓷企业的尝试与突破、发展对策与建议。

白皮书指出了陶瓷行业智能制造面临的几大难题,包括普通企业负担不起的进口设备的巨额投资,以及无法熟练掌握的进口设备的“适应”。虽然国内设备齐全,更新迭代速度很快,但没有统一的标准和接口。生产过程中还存在转化时间长、效率低、招聘难、生产成本高等问题。

根据白皮书,目前中国建筑卫生陶瓷行业的智能制造水平还处于初级阶段。陶瓷企业在不断提高生产自动化程度的同时,也开始要求生产更加灵活、绿色、智能化等方面。然而,要充分实现所有设备和生产线的互联和互动,通过数字集成提高生产效率,以及将生产控制模式升级和转变为智能化,还有很长的路要走。

请参考:

“工业互联数字智能建筑”——探索“互联网+佛山新风口”

[写作]林董允和叶杰春

[作家]林董允

[来源]佛山经济学家,南方报业传媒集团南方客户

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